Peristaltiske pumper

Fordeler med Verderflex peristaltisk pumpe:

• Verderflex peristaltiske pumper opererer med arbeidstrykk opptil 16 bar / 230 PSI og kapasitet opptil 90 m³/time / 390 US GPM.
• Spesialdesignet slangekonstruksjon som reduserer materialtretthet og gir lengre levetid på slangen.
• Forenklet og «katastrofesikker» slangetilkobling for enkelt vedlikehold.
• Pumpene kan leveres enten nærkoblet (close-coupled) eller langkoblet (long-coupled med boraksling).
• Systemtilkoblinger inkluderer DIN PN16, ANSI 150 lb og JIS.
• Tørrkjøring: Verderflex peristaltiske pumper er selvansugende og kan gå tørr uten skade på pumpen.
• EHEDG-sertifiserte hygieniske tilkoblingsalternativer inkluderer TriClamp, RJT, ILC, IDF og DIN 11851, alle med integrerte innsatser i 316 rustfritt stål.
• Kan leveres med tilbehør som pulseringsdempere, doseringskontrollere eller som komplette doserings- eller overføringsstasjoner.
• Tydelig definerte drifts- og rengjøringsprotokoller kan leveres som en del av systemdesignprosessen.
• Alle pumper leveres med 2 års garanti som dekker feil i utførelse og materialer ved normal bruk.

Bruksområder for peristaltiske pumper:
Den unike konstruksjonen til Verderflex peristaltiske pumper gjør dem ideelle for et bredt spekter av bruksområder, blant annet:

• Abrasive og sterkt korrosive medier – slitasje er ikke en begrensende faktor for slangen, og ingen pakninger eller roterende deler er i kontakt med mediet.
• Skjærfølsomme applikasjoner – den svært skånsomme pumpebevegelsen skader ikke produktet.
• Mediet som pumpes kommer ikke i kontakt med bevegelige deler og er fullstendig og hygienisk innkapslet i en robust, kraftig slange.
• Svært viskøse produkter – den positive fortrengningsprinsippet muliggjør pumping av væsker med høy viskositet.
• Krystalliserende medier – ingen ventiler eller pakninger der krystaller eller produkt kan bygge seg opp og tette pumpen.
• Doseringsapplikasjoner – fravær av glidning i slangen gir 100 % volumetrisk effektivitet.
• Applikasjoner med høyt vedlikeholdsbehov – slangen er den eneste slitedelen, og rask utskifting gir minimal nedetid.
• Selvsugende applikasjoner – pumpen kan gå tørr uten skade på slangen.
• Produkter med høyt faststoffinnhold – opptil 80 % uorganiske faste stoffer kan pumpes, for eksempel i gruveapplikasjoner.
• Pumpen kan kjøres i revers for å løse opp og fjerne eventuelle blokkeringer i sugeledningen.

Markedssegmenter:

• Gruveindustri – dosering av prosesskjemikalier, polymerer og transport av slurry
• Vann- og avløpsanlegg – dosering av kalk, hypokloritt, polymerer og jernklorid; overføring av slam og mating av filterpresser
• Kjemisk industri – korrosive syrer, baser og hydrokarboner
• Maling og belegg – dosering av blekk
• Tekstilindustri – dosering av fargestoffer
• Keramisk industri – pumping av abrasiv slip
• Papir- og masseindustri – masse og fargestoffer
• Kosmetikkindustri
• Resirkulering
• Mat- og drikkeindustri – bryggerier, vinprodusenter, meierier, sukkerraffinering, bakerier, slakterier og fiskeforedling
• Landbruk – tilsetningsstoffer til fôr, dyrevaksiner og transport av avfall

Ta kontakt med oss

Turoteknikk Drift AS  |  Hildertunet 2, 1341 Slependen
67 80 63 00  |  mail@turoteknikk.no